螺杆空压机调间隙要先分清调的是哪种间隙,喷油螺杆机运行中基本不可调转子间隙,真正需要调的是端面间隙或阴阳转子啮合间隙。调间隙大小需要拆开机器取出要调整的部分,用深度尺测量并调整,调整完后再测量并装回机器,通电看空压机状态。
一、间隙类型
转子与机壳的间隙属于出厂静态设计参数,由转子直径和预计温升决定,运行中无法调整。排气端面间隙太大漏气、排气量下降,太小转子会与排气端面摩擦,甚至卡死。一般用深度尺在转子端面和排气端盖之间测量,通过调整轴承垫片厚度来改变。阴阳转子啮合间隙对于带同步齿轮的无油螺杆机,可以调;对常见的喷油单级双螺杆机,转子靠油膜隔离,没有同步齿轮,一般不建议自行调整。
二、常见调整方法(以带同步齿轮的阴阳转子机型为例)
1.切断电源拆下轴封压盖,取出机械密封,复查原始密封压缩量,取出动环。将机组立起,枕木要安放牢固、平稳。取出排气端盖定位销、拆除螺栓。
2.将机组平放在枕木上,用深度尺在阴、阳转子啮合处反复塞测测量总间隙,记录追面间隙和非追面间隙的数值。撬开定位轴承防转垫片,松开背帽,取出阴阳转子轴承及内外调整垫片,做好标记分类摆放。
3.保持阴转子不动,让阳转子紧贴,通过铜棒轻敲同步齿轮,改变初始相位角,重新分配啮合间隙。把与目标追面间隙相等的深度尺夹在啮合区间,转动从动齿轮圈到刚好啮合位置,再拧紧螺栓固定。
4.复测验收时用深度尺逐点检查转子各部位间隙,确认无摩擦点。将转子轴承、垫片按标记组装,组装完后将机组放回机器内部,连接电源,看机器是否正常运作。
三、注意事项
调整间隙时注意轴承游隙过大会降低承载能力、增加振动噪音;过小会发热磨损甚至咬死。有些机型用深度尺测间隙时,超过规定值就需拆开端盖调整垫片厚度。不同机型差异大,具体转子间隙应看机器的产品手册。如果排气温度升高、比功率恶化、异响明显,应先检查油路堵塞、冷却器效率、油位等问题,未必是间隙本身的问题。若设备运行正常,不要动间隙。若已出现效率下降、异响或温度偏高,建议先联系供应商做预防性大修,让有经验的师傅逐点测量后再决定是否调整垫片。自行乱调容易造成转子咬死或电机烧毁。
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